Barril arandelas externas

Rango de velocidad: de 30 a 1.000 KPH y superior. Máquinas diseñadas para lavar las superficies externas de barriles en líneas de barriles.

GAMA DE LAVADORAS EXTERNAS CO.MAC

incluye máquinas que constan de varias secciones, según la velocidad de la línea y el tipo de limpieza a realizar. Nuestra máquina más pequeña tiene una longitud útil de 2 metros, una sección y un carril, y realiza una limpieza simple con agua (caliente o recuperada). El siguiente modelo, que puede tener 3 o 4 metros de largo, está diseñado para realizar un primer prelavado con agua recuperada, un lavado con solución cáustica para eliminar el código de chorro de tinta y un enjuague final con agua limpia.

Estas configuraciones básicas se pueden aumentar con otras secciones, para extender el prelavado para drenar el agua rociada por las primeras duchas y recuperar la siguiente, extender el lavado cáustico, agregar una sección de limpieza a alta presión si las etiquetas deben retirarse de los barriles etc.

En el caso de líneas de barriles de alta capacidad, la lavadora externa puede incluso diseñarse con dos carriles.

  • CERVEZA
  • VINO ESPUMOSO Y SIN GAS
  • BEBIDAS GASEOSAS
  • BARRILES
  • EXCELENTE RENDIMIENTO EN TÉRMINOS DE LIMPIEZA EXTERNA DE BARRILES.
  • AHORRO EN EL CONSUMO DE AGUA.
  • MANTENIMIENTO FÁCIL Y RENTABLE.
  • DISPOSICIONES DE CAMBIO RÁPIDO.
  • EN LÍNEAS DE CAPACIDAD MEDIA A ALTA, POSIBILIDAD DE TENER UN PATÍN SEPARADO, EN EL QUE SE INSTALAN BOMBAS, VÁLVULAS, INTERCAMBIADORES DE CALOR E INSTRUMENTOS DE LA LAVADORA EXTERNA, LO QUE PERMITE OPERACIONES DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO MÁS FÁCILES.
  • Lavado mediante boquillas de pulverización instaladas en colectores, para una limpieza efectiva de todas las superficies de barril.
  • Tanques incorporados provistos de bombas centrífugas en las secciones por donde circulan los detergentes.
  • Filtros en cada sección (filtros extraíbles, filtros tubulares que se pueden limpiar manualmente o son autolimpiables), para evitar que las boquillas de pulverización se obstruyan.
  • Depósito incorporado de solución cáustica provisto de un sistema de dosificación, para garantizar una eliminación efectiva del código de inyección de tinta.
  • Sistemas de calefacción basados en bobinas de calentamiento interno o intercambiadores de calor tubulares, según el modelo de máquina y la salida de línea.
  • Máquinas controladas mediante PLC y HMI, para una gestión continua de los parámetros de operación.
RANGO DE VELOCIDAD: DE 30 A 1.000 KPH Y SUPERIOR.