Grupo CFT - MASTER P TECH

VISIÓN DE CONJUNTO

Una máquina isobarométrica premium con tecnología de medidor de flujo, específica para el llenado de productos carbonatados en botellas de PET.

VISIÓN DE CONJUNTO

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BENEFICIOS

TANTO LAS VÁLVULAS DE LLENADO COMO LAS DE LLENADO SE DISEÑARON A PROPÓSITO PARA MANEJAR EXCLUSIVAMENTE BOTELLAS DE PET CON SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE MANEJO DE CUELLO PARA PRODUCTOS CON Y SIN GAS.
EL MOVIMIENTO DE LA BOTELLA SE REALIZA A TRAVÉS DE UN SISTEMA APLICADO A LA VÁLVULA DE LLENADO QUE PERMITE QUE LA BOTELLA SE LEVANTE EN EJE CON LA MISMA, EVITANDO CUALQUIER POSIBLE INESTABILIDAD DE LA BOTELLA. ESTA SOLUCIÓN NOS PERMITE ELIMINAR LOS GATOS DE ELEVACIÓN PARA ELIMINAR CUALQUIER UNIDAD DE MANTENIMIENTO.
EL SISTEMA DE ELEVACIÓN NEUMÁTICO CONTROLADO POR LEVA TIENE LA CARACTERÍSTICA DE PERMITIR LA POSIBLE OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO SIN NINGUNA PARADA DE LA MÁQUINA.

¡Gama completa de soluciones para la industria de bebidas!

CARACTERÍSTICAS CLAVE

Máquina disponible de 20 a 100 válvulas de llenado.
Válvulas de llenado innovadoras cuya característica principal consiste en el retorno de aire separado que permite una alta higiene de llenado y reduce considerablemente cualquier posible problema de contaminación.
Las válvulas son AISI 304 st. Fabricado en acero, los acabados relevantes son especialmente precisos y esto proporciona una alta higiene de la válvula.
La forma de construcción permite la practicidad de intervención incluso en los detalles más pequeños estudiados a propósito para hacer el mantenimiento lo más rápido posible. La válvula tiene la característica sobresaliente para recibir el mantenimiento BÁSICO sin necesidad de retirarla del relleno.

La dosificación del producto es controlada por medidores de flujo.
La válvula presenta dispositivos neumáticos para controlar todo el proceso de llenado. Las persianas de gas / producto y las unidades de descompresión no presentan problemas de desgaste y fiabilidad.
En cada una hay una membrana sanitaria en contacto con el entorno externo.
Durante el proceso de llenado no hay movimientos (externos / internos y viceversa) que puedan arriesgar la contaminación del producto.
Se prestó especial atención al diseño de las juntas, tanto en la forma como en el material cuyo propósito es brindar la máxima duración.
Todas las juntas tienen certificación "alimentaria" (FDA).

Durante la fase de desinfección, la solución, en presencia de botellas ficticias, entra en contacto con cada punto de la válvula.
A través del anillo colector de retorno de aire, que durante la desinfección funciona como un sistema de retorno de solución desinfectante, este último puede recuperarse.
Todas las fases del producto y los pasos de desinfección están controlados por un panel de operador.
La máquina está preparada para este procedimiento gracias a un sistema electroneumático que controla todas las válvulas involucradas.
El producto llega a la válvula (externa) a través de tuberías en comunicación con el tanque central, disminuyendo así su velocidad y eliminando todas las turbulencias y, posteriormente, todas las posibilidades de formación de espuma.
La desviación del producto se obtiene gracias a un dispositivo de remolino, ubicado dentro del cuerpo de la válvula de llenado.
Gracias al control de software muy flexible, la fase de descompresión se puede adaptar fácilmente a los diferentes productos tratados.

DESDE 15,000 HASTA 70,000 BPH.

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