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MONOBLOCK - PHOENIX

Velocidad de hasta 10.000 CPH. Máquina de llenado / sellado de latas de contrapresión.

VISIÓN DE CONJUNTO

PHOENIX_EPV PUEDE LLENAR / SELLAR MONOBLOQUE

forma parte de las máquinas de conservas fabricadas por Co.Mac Srl, basadas en tecnología de llenado a contrapresión, adecuadas para llenar bebidas carbonatadas y sin gas en latas de aluminio. La máquina está diseñada para enjuagar las latas con CO2 u otro gas inerte, llenarlas con producto y finalmente unir las tapas. El uso de válvulas de llenado electroneumáticas y selladores fabricados por empresas líderes del sector hace de esta máquina una solución perfecta para las líneas de baja / media capacidad (de 7,000 a 10,000 CPH).

VISIÓN DE CONJUNTO
Products
Products
  • CERVEZA
  • AGUA CARBONATADA Y QUIETA
  • BEBIDAS GASEOSAS Y SIN GAS
  • VINO ESPUMOSO Y SIN GAS
  • LISTO PARA BEBER
Formats
Formats
  • LATAS DE ALUMINIO DE DOS PIEZAS
  • TAPAS DE TAMAÑO 200 A 206
  • VOLUMEN DE 200 ML A 1.000 ML.
BENEFICIOS
BENEFICIOS
  • AJUSTES ÓPTIMOS PARA TODOS LOS PARÁMETROS DE LLENADO (LAVADO, EVACUACIÓN, PRESURIZACIÓN, LLENADO, SNIFTING ...).
  • RECETAS DEDICADAS PARA DIFERENTES TIPOS DE PRODUCTOS, AJUSTABLES Y QUE HMI PUEDE SELECCIONAR.
  • TODOS LOS PARÁMETROS DE LLENADO PERMANECEN SIN CAMBIOS; NO DEPENDEN DE LA CAPACIDAD DE LA MÁQUINA, COMO ES EL CASO DE LOS RELLENOS MECÁNICOS CLÁSICOS.
CARACTERÍSTICAS CLAVE
CARACTERÍSTICAS CLAVE
  • Máquina disponible en 18-4
  • Las válvulas de llenado se controlan electroneumáticamente y se fabrican de acuerdo con la última tecnología. Cada válvula se puede administrar por separado de las demás.
  • Puede transferir el sistema por tornillo y rueda de estrella. En el caso de latas con el mismo diámetro y la misma tapa pero diferente altura, no se necesitan piezas de cambio; es necesario ajustar la altura del grupo de relleno y costura y reemplazar los picos de nivel.
  • Flexibilidad en la producción con posibilidad de cambio rápido de lata y cambio de producto.
  • El control del nivel del tanque del producto se ejecuta mediante una sonda capacitiva independientemente del control de presión de CO2.
  • Enjuagar con N2 o CO2 antes de llenar. El tiempo de descarga se puede ajustar mediante la pantalla táctil HMI para obtener la recolección de O2 más baja.
  • Colector centralizado para fluidos de descompresión.
  • Dispositivo de lavado automático por tiempo para llenar válvulas y puede soportar sectores;
  • Torreta de cuatro cabezas con cuatro rodillos, 4 mandriles y latas giratorias
  • 4 ejes de palancas montadas en casquillos rectificados y endurecidos
  • 4 parejas de palancas de costura cada uno, uno equipado con con un 1 st rollo op costura y un 2 nd rodillo de costura
  • ajuste micrométrico del rodillo de costura vertical y horizontal
  • Dispositivo para romper burbujas provisto de reductor de presión de CO2 y válvula de control manual.
  • Inyección de CO2 debajo de la zona de costura, para reducir la captación de O2, provisto de válvula de control manual
  • Un único punto de recogida de licores desde el banco del carrusel.
  • Llenadora de 16 a 18 válvulas que se puede acoplar con sellador de 4 cabezales
RANGO DE VELOCIDAD: DESDE 7,000 HASTA 9,000 CPH