Pasteurizadores Flash

Pasteurizadores instantáneos de flujo variable o fijo automáticos, provistos de un tanque tampón de producto pasteurizado.

MÁQUINAS DISEÑADAS PARA PASTEURIZAR EL PRODUCTO.

con método indirecto, por medio de un intercambiador de calor de placas, y para almacenar el producto pasteurizado en un tanque dedicado antes de usarlo para llenar recipientes.

  • CERVEZA
  • KVAS
  • OPERACIÓN COMPLETAMENTE AUTOMÁTICA. TODOS LOS PARÁMETROS ESTÁN CONSTANTEMENTE CONTROLADOS.
  • TOTAL HIGIENE Y SEGURIDAD.
  • Las diferentes partes de la máquina se fijan en un sótano sólido de acero inoxidable.
  • Conjunto de bomba de producto, que consiste en:
  • Bomba centrífuga de alta presión.
  • Bomba centrífuga de sobrepresión.
  • Intercambiador de calor compuesto por tres secciones: regeneración (del 90% al 95%), calentamiento y enfriamiento final del producto. Las placas de acero AISI 316L se aseguran sobre una estructura de acero AISI 304 y se fijan mediante barras de tensión laterales.
  • Sección de sujeción tubular, diseñada para obtener las unidades de pasteurización requeridas, de acuerdo con la producción horaria máxima del pasteurizador. El conjunto de la sección de sujeción se fabrica en AISI 304L.
  • Sistema de producción de agua caliente en acero inoxidable con:
  • Válvula manual para entrada de agua de red.
  • Válvula moduladora de micro flujo para el ajuste de la entrada de vapor.
  • Intercambiador de calor de carcasa y tubo de acero inoxidable.
  • Bomba centrífuga para circulación de agua caliente.
  • Transmisor de temperatura tipo PT100.
  • Instrumentación para el sistema de pasteurización:
  • Transmisores de temperatura tipo PT100.
  • Pantalla gráfica / temperatura y grabadora electrónica de PU.
  • Conjunto de válvulas operadas por presión de aire, de 2 o 3 vías de encendido / apagado provistas de sensor de posición.
  • Manómetros y termómetros para el control de presiones y temperaturas de circuitos.
  • Válvulas de mariposa manuales, válvulas de bola, válvulas solenoides y acoplamientos en materiales higiénicos.
  • Mirillas y válvulas de muestreo.
  • Medidor de flujo instalado en la salida del intercambiador de calor para controlar el caudal del producto mediante la válvula de modulación correspondiente.
  • Medidor de conductividad para la sucesión alternativa de producto y agua.
  • Tablero de distribución de acero inoxidable IP54, resistente al agua, provisto con panel de operador que muestra valores de PU, estado de la máquina, datos, alarmas, fallas y ajustes de parámetros de operación.
  • Depósito de almacenamiento de productos, fabricado en acero inoxidable AISI 304, con las siguientes características:
  • Pulido tanto externa como internamente.
  • Válvula de seguridad.
  • Transductores de presión para el control electrónico del nivel mediante análisis de presión diferencial.
  • Bola de pulverización para limpieza interna del tanque.
  • Sistema de regulación de flujo de CO2.
  • Conexiones hidráulicas y eléctricas al pasteurizador.
  • Certificado de prueba, emitido por la autoridad italiana.
  • Bomba de refuerzo (que envía la solución de limpieza al relleno).
  • Sensor ultrasónico de nivel mínimo.
RANGO DE CAPACIDAD: DESDE 1.500 L / HORA Y MÁS.