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SISTEMAS CIP AUTOMÁTICOS

Conjunto de tanques para la preparación y almacenamiento de las soluciones utilizadas para el CIP (Limpieza en el lugar) de tuberías y circuitos de productos.

VISIÓN DE CONJUNTO

EQUIPADO CON UN NÚMERO VARIABLE DE TANQUES.

Con una capacidad adecuada para desinfectar las plantas, las unidades CIP (Limpieza en el lugar) permiten preparar, de forma totalmente automática, las soluciones de limpieza y desinfección, llevar a cabo el ciclo planificado y verificar que dicho ciclo se haya llevado a cabo realmente. de la manera correcta.

El objetivo es eliminar por completo cualquier tipo de residuo de producto de las plantas de llenado, al final del turno, así como en la fase de cambio del producto.

Se guardan diferentes programas de lavado (cambio de producto, final del día, fines de semana) en el PLC. Se pueden agregar fácilmente programas adicionales.

VISIÓN DE CONJUNTO
Productos
Productos
  • CERVEZA
  • SIDRA
  • VINO ESPUMOSO Y SIN GAS
  • BEBIDAS GASEOSAS
BENEFICIOS
BENEFICIOS
  • OPERACIÓN COMPLETAMENTE AUTOMÁTICA. TODOS LOS PARÁMETROS ESTÁN CONSTANTEMENTE CONTROLADOS.
  • INICIO RETRASADO DE LOS CICLOS CIP DISPONIBLES EN LA HMI: LOS CICLOS COMENZARÁN AUTOMÁTICAMENTE A LA HORA REQUERIDA, POR EJEMPLO, ANTES DE QUE COMIENCE UN TURNO DE TRABAJO.
  • ALTO GRADO DE HIGIENE
CARACTERÍSTICAS CLAVE
CARACTERÍSTICAS CLAVE
  • Tanques de almacenamiento de acero inoxidable 304L o 316L, provistos de una boca de inspección en la parte superior, para inspecciones y operaciones de limpieza, y sondas de control de nivel ultrasónico.
  • Bombas centrífugas de acero inoxidable para recirculación ácida y cáustica en los tanques correspondientes.
  • Bomba centrífuga de acero inoxidable para la entrega de la solución de limpieza a las diferentes máquinas a limpiar.
  • Analizadores de conductividad multiescala, para controlar la concentración de cada solución de detergente.
  • Analizador de conductividad multiescala, para controlar la concentración de las soluciones de detergente en el tubo de retorno.
  • Sistema neumático completo con válvula reductora, filtro de separación de condensado y manómetro.
  • Sistema eléctrico para la conexión de los diferentes actuadores y sensores. Los cables se colocan en bandejas de cables para una inspección fácil.
  • Panel de control en acero inoxidable, programable por PLC y provisto de todos los equipos de potencia y transformadores relevantes.
  • Sistema de calentamiento de líquido de limpieza, provisto de:
  • Intercambiador de calor de carcasa y tubo de acero inoxidable.
  • Válvula moduladora para ajuste de entrada de vapor.
  • Transmisor de temperatura.
  • Trampa de vapor.
  • Aislamiento proporcionado a pedido.
RANGO DE CAPACIDAD DEL TANQUE: DESDE 1,000 L Y MÁS.